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2024年3月柳榮《供應(yīng)商全生命周期管理》公開(kāi)課

發(fā)布日期:2023-12-12瀏覽次數(shù):700標(biāo)簽:供應(yīng)商管理,供應(yīng)商開(kāi)發(fā),供應(yīng)商評(píng)估

        在PSCC專家會(huì)專家服務(wù)過(guò)的眾多企業(yè)中,不乏營(yíng)業(yè)額上百億元甚至千億元的企業(yè),但大多數(shù)企業(yè)仍然沒(méi)有系統(tǒng)性的供應(yīng)商管理體系,在其采購(gòu)工作中,供應(yīng)商開(kāi)發(fā)靠運(yùn)氣、供應(yīng)商選擇靠感覺(jué)、供應(yīng)商關(guān)系管理靠覺(jué)悟、供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)管理靠?jī)e幸的現(xiàn)象層出不窮;有些企業(yè)的采購(gòu)工作完全依靠員工個(gè)人摸爬滾打后領(lǐng)悟,但當(dāng)人員更換時(shí),供應(yīng)商管理的要求也隨之變化,一切都得重來(lái),供應(yīng)商也因此陷入迷茫。

       供應(yīng)商管理體系的缺失,已經(jīng)成為很多企業(yè)獲利和供應(yīng)鏈發(fā)展的重大阻礙。提及供應(yīng)商管理,很多企業(yè)內(nèi)部都認(rèn)為是采購(gòu)部門的事情,這樣的認(rèn)知對(duì)企業(yè)的發(fā)展有百害而無(wú)一利。在供應(yīng)商和企業(yè)之間產(chǎn)生的各個(gè)觸點(diǎn),如研發(fā)環(huán)節(jié)、采購(gòu)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、倉(cāng)儲(chǔ)物流環(huán)節(jié)等,都需要供應(yīng)商管理,而這是通過(guò)跨團(tuán)隊(duì)協(xié)作才能完成的事情。

       與此同時(shí),從全球發(fā)展的需求來(lái)看,隨著供應(yīng)鏈的發(fā)展和融合,企業(yè)和供應(yīng)商之間的關(guān)系更為緊密,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)縱深不斷延展,無(wú)論是行業(yè)間還是行業(yè)內(nèi)各企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力差異日益明顯,企業(yè)與企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)演變?yōu)楣?yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。

       在供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下,企業(yè)應(yīng)將供應(yīng)商,甚至供應(yīng)商的供應(yīng)商納入供應(yīng)鏈管理的范疇,通過(guò)專業(yè)協(xié)同、緊密合作來(lái)確保供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),變靠覺(jué)悟的感性管理為靠系統(tǒng)的理性管理,借助戰(zhàn)略架構(gòu)、資源投入和流程機(jī)制使供應(yīng)商管理成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的有效延伸。企業(yè)和供應(yīng)商共同把市場(chǎng)蛋糕做大,不僅企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)自身利益,供應(yīng)商也能隨之提升效率和專業(yè)能力,從而達(dá)到雙贏的目的。這是市場(chǎng)對(duì)供應(yīng)商管理的更高要求,更是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的體現(xiàn)和戰(zhàn)略點(diǎn),眾多企業(yè)需要系統(tǒng)地改進(jìn)供應(yīng)商管理的落地方法。

       2024年3月16-17日柳榮老師在深圳舉辦的的《供應(yīng)商全生命周期管理》公開(kāi)課基于OTEP模型四個(gè)采購(gòu)維度與供應(yīng)鏈戰(zhàn)略原色,系統(tǒng)地對(duì)供應(yīng)商管理的全生命周期進(jìn)行分析,涉及供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、篩選、評(píng)估,績(jī)效、關(guān)系與風(fēng)險(xiǎn)管理等諸多內(nèi)容。

       本課從差異化的供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略出發(fā),在確定供應(yīng)商管理的頂層架構(gòu)后通過(guò)豐富的實(shí)踐總結(jié)出供應(yīng)商管理端到端的全生命周期體系化流程,并輔以大量實(shí)踐案例、圖表等幫助理解和應(yīng)用,進(jìn)一步幫助企業(yè)脫離缺乏系統(tǒng)和專業(yè)供應(yīng)商管理的困境,提升采購(gòu)人員的專業(yè)素質(zhì),改變采購(gòu)、創(chuàng)新供應(yīng)鏈,從而提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,為我國(guó)經(jīng)濟(jì)的建設(shè)添磚加瓦。



課程對(duì)象】采購(gòu)主管、采購(gòu)經(jīng)理、采購(gòu)人員、供應(yīng)人員等從事采購(gòu)供應(yīng)的人士

【課程背景】

如何第一次就選擇好供應(yīng)商,壓縮您的周期時(shí)間與投入成本?

供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與評(píng)估的流程和依據(jù)是什么?供應(yīng)商的績(jī)效如何管理?

面對(duì)壟斷供應(yīng)商又如何管理與控制?….

企業(yè)經(jīng)營(yíng)的過(guò)程包括產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、計(jì)劃控制、生產(chǎn)交貨、成本控制等都離不開(kāi)供應(yīng)商的支持,現(xiàn)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)已是整個(gè)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)!

生產(chǎn)企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短、供應(yīng)商交貨不及時(shí)和質(zhì)量不穩(wěn)定、庫(kù)存控制困難的問(wèn)題……,打造一支高效服務(wù)企業(yè)物流需求的采購(gòu)團(tuán)隊(duì)成為企業(yè)優(yōu)化采購(gòu)、提高采購(gòu)績(jī)效的核心工程。但由于歷史原因,國(guó)內(nèi)企業(yè)職業(yè)采購(gòu)人員來(lái)源困乏、在職學(xué)習(xí)提升比較少,采購(gòu)人員在商務(wù)過(guò)程中無(wú)法往往處于被動(dòng)的劣勢(shì)。本課程將通過(guò)知識(shí)講解與案例系統(tǒng)全面展示一個(gè)職業(yè)采購(gòu)人員所需的知識(shí)與技能。通過(guò)學(xué)習(xí),使學(xué)員樹立現(xiàn)代采購(gòu)、供應(yīng)商管理、采購(gòu)成本控制、采購(gòu)談判等新理念,理解搞好企業(yè)供應(yīng)鏈管理的緊迫性,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)模擬操作,使學(xué)員掌握采購(gòu)操作的方法和技巧,提升采購(gòu)人員的基礎(chǔ)運(yùn)營(yíng)水平,降低采購(gòu)成本和風(fēng)險(xiǎn),促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

【課程方式】知識(shí)講授、小組討論、視頻演示、角色扮演、情景模擬

【課程時(shí)間】2D/12H

【課程大綱】

第一部分:新時(shí)期的采購(gòu)與供應(yīng)商管理

1.    多品種、小批量的采購(gòu)商務(wù)環(huán)境

2.    采購(gòu)管理工作的挑戰(zhàn)

3.    采購(gòu)市場(chǎng)的分類與管理

4.    采購(gòu)目標(biāo)的建立-6R

5.    供應(yīng)商管理趨勢(shì)

6.    采購(gòu)需求分析


第二部分、供應(yīng)商的選擇與開(kāi)發(fā)

1.    供應(yīng)商開(kāi)發(fā)的必要性分析

2.    企業(yè)供應(yīng)需求的自我標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)

案例:某外資企業(yè)的供應(yīng)商開(kāi)發(fā)流程與表格工具

3.    供應(yīng)商識(shí)別、帥選、開(kāi)發(fā)的流程

4.    選擇的標(biāo)準(zhǔn)建立與量化設(shè)計(jì)

5.    供應(yīng)商基礎(chǔ)帥選、評(píng)估的四大指標(biāo)

6.    重新性采購(gòu)評(píng)估的6個(gè)核心模型

—財(cái)務(wù)Financial

—技術(shù)Technology

—柔性Flexible

—質(zhì)量Quality

—生產(chǎn)Production capacity

—風(fēng)險(xiǎn)Risk

7.    供應(yīng)商選擇的其他考慮

8.    如何建立供應(yīng)商庫(kù)

9.    供應(yīng)商確認(rèn)與分類

10.  供應(yīng)商管理開(kāi)發(fā)風(fēng)險(xiǎn)與控制

11.  案例:日本企業(yè)對(duì)供應(yīng)商的評(píng)估

 

第三部分、供應(yīng)商的績(jī)效管理

1.    供應(yīng)商績(jī)效管理的重點(diǎn)內(nèi)容

2.    供應(yīng)商績(jī)效考核的流程

3.    供應(yīng)商考核KPI指標(biāo)的確定

4.    供應(yīng)商輔導(dǎo)與改善策略

5.    供應(yīng)商考核目標(biāo)的執(zhí)行與修改

6.    供應(yīng)商日常管理

7.    供應(yīng)商教育訓(xùn)練與輔導(dǎo)

8.    廠商管理圈與供應(yīng)商大會(huì)

9.    供應(yīng)商定期與不定期稽核

10.  討論:如何從供應(yīng)商管理中獲取成本優(yōu)勢(shì)


 第四部分、供應(yīng)商的關(guān)系管理與改善輔導(dǎo)

1.    供應(yīng)商關(guān)系與現(xiàn)代供應(yīng)的策略

2.    企業(yè)與供應(yīng)商關(guān)系曲線分析

3.    供應(yīng)商管理的八大策略

4.    供應(yīng)商關(guān)系模型

5.    用銷售的心態(tài)管理供應(yīng)商

6.    供應(yīng)商管理的“蘿卜”與“大棒”管理

7.    供應(yīng)商延誤的原因分析以及對(duì)策

8.    供應(yīng)商缺陷的監(jiān)督與調(diào)控

9.    供應(yīng)商輔導(dǎo)技巧


第五部分、供應(yīng)商日常溝通管理

1、  采購(gòu)沖突處理技巧

2、  供應(yīng)商溝通方案

3、  溝通障礙

4、  良好的互動(dòng)溝通三原則

2、  供應(yīng)商計(jì)劃管理/出貨協(xié)調(diào)管理

3、  供應(yīng)商交期延誤的十大原因

4、  采購(gòu)方導(dǎo)致延期的分析

5、  改善供應(yīng)商交期的技巧


【講師簡(jiǎn)介】

柳榮老師

國(guó)內(nèi)知名實(shí)戰(zhàn)采購(gòu)供應(yīng)鏈與精益化管理顧問(wèn)

華夏管理培訓(xùn)網(wǎng)特聘制造管理類首席顧問(wèn)

中國(guó)制造業(yè)管理在線特約管理專家

清華大學(xué)/中山大學(xué)/華南理工大學(xué)/人大商學(xué)院EDP/浙江大學(xué)制造總監(jiān)班、MBA專家團(tuán)成員

香港國(guó)際經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院客座教授

香港企業(yè)生產(chǎn)力協(xié)會(huì)顧問(wèn)

多家企業(yè)集團(tuán)總裁私人企業(yè)發(fā)展運(yùn)作顧問(wèn)

《經(jīng)理人》等多家知名媒體的特約撰稿人


   柳老師擁有十多年世界級(jí)企業(yè)的生產(chǎn)制造管理和采購(gòu)物流管理的高層運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)。1997年受企業(yè)委派至日本豐田公司學(xué)習(xí)半年,是國(guó)內(nèi)第一批全面系統(tǒng)學(xué)習(xí)精益化企業(yè)、采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理的企業(yè)學(xué)員。后曾多次應(yīng)邀到日本、美國(guó)等等參加制造管理研討,有豐富的生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)和采購(gòu)物流管理提升的導(dǎo)入經(jīng)驗(yàn)。專注于制造型企業(yè)診斷、采購(gòu)與供應(yīng)鏈、成本管理技術(shù)與生產(chǎn)力提升、業(yè)務(wù)流程分析與優(yōu)化。

柳榮老師的課程以其豐富的工作經(jīng)歷為背景,結(jié)合大量企業(yè)實(shí)際運(yùn)營(yíng)案例列舉常見(jiàn)事例豐富課程講解,主題鮮明、事例生動(dòng),理論觀點(diǎn)邏輯清晰,工具方法實(shí)用實(shí)效;實(shí)務(wù)部分主要由十余年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問(wèn)經(jīng)歷所積累的豐富案例為主,其演繹富有激情、極具感染力,貼近企業(yè)的實(shí)際需要。

服務(wù)過(guò)的客戶包括:中國(guó)石油、中國(guó)航油、中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)南車、中國(guó)北車、華帝集團(tuán)、中國(guó)建材集團(tuán)、中建集團(tuán)(三局、五局等)、CPECC、戴爾DELL、富士施樂(lè)、愛(ài)默生、一汽大眾、廣州本田、東風(fēng)日產(chǎn)、東風(fēng)汽車、江淮汽車、江鈴汽車、宇通客車、中興汽車、海信電子、海爾集團(tuán)、廈新電子、美的電器、格力集團(tuán)、高科集團(tuán)、德賽集團(tuán)、信利集團(tuán)、許繼集團(tuán)、深開(kāi)發(fā)股份、賽爾康、精誠(chéng)股份、南太集團(tuán)、中國(guó)電子54所、三一重工、中聯(lián)重科、山崎重工、蒂森電梯、大洋電機(jī)、TDK、OKI電氣、麥克維爾、金風(fēng)科技、廣州地鐵、錦湖輪胎、佳通輪胎、韓泰輪胎、蒙牛乳業(yè)、伊利乳液、圣元乳液、金絲猴集團(tuán)、青島啤酒、中國(guó)電信、萬(wàn)華股份、絲麗雅集團(tuán)、富裕塑膠、松澤集團(tuán)、SOLA鏡片、橫店集團(tuán)、當(dāng)利納印刷、南方包裝、天威集團(tuán)、安踏鞋業(yè)、特步集團(tuán)、七匹狼、九牧王、東軟股份、恒安集團(tuán)、京東商城、云南白藥、999集團(tuán)。