當(dāng)企業(yè)意識(shí)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、成本加劇成本型供應(yīng)鏈的重要性并開(kāi)展精益化研究之后，精益供應(yīng)鏈就順勢(shì)而生了。

精益供應(yīng)鏈來(lái)源于精益管理，并豐富精益管理的應(yīng)用范疇，因此豐田模式就是精益供應(yīng)鏈典型呈現(xiàn)。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到顧客消費(fèi)的過(guò)程中，企業(yè)對(duì)每個(gè)步驟、每個(gè)合作伙伴加以整合，迅速響應(yīng)顧客多變的需求，減少并消除整個(gè)流程中的浪費(fèi)，用盡可能少的資源最大程度滿足客戶需求。由此形成的供應(yīng)鏈，即稱為精益供應(yīng)鏈。

同時(shí)，精益供應(yīng)鏈也是特殊的網(wǎng)鏈組織，通過(guò)產(chǎn)品（服務(wù)）流、資金流和信息流，在企業(yè)的上下游之間協(xié)同連接，通過(guò)高效拉動(dòng)，提供滿足客戶所需的產(chǎn)品或服務(wù)。

精益供應(yīng)鏈的出現(xiàn)，能幫助企業(yè)減少浪費(fèi)、降低成本、縮短操作周期、提供強(qiáng)化價(jià)值，最終增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

因此，在采購(gòu)與供應(yīng)鏈OTEP企業(yè)盈利模型中，精益供應(yīng)鏈尤其適用于競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品種類少、數(shù)量需求多的生產(chǎn)制造企業(yè)。這也是筆者在給企業(yè)做咨詢項(xiàng)目最切身的體會(huì)。

從系統(tǒng)上看，精益供應(yīng)鏈上任何一個(gè)參與者都需有全局觀念。參與者不僅考慮其直接下游參與者的需求，還應(yīng)盡可能考慮最終客戶需求，將設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造和銷售三大方面融為一體來(lái)降低成本，設(shè)計(jì)部門(mén)依據(jù)價(jià)值工程/價(jià)值來(lái)設(shè)計(jì)，分析采購(gòu)部門(mén)以最低價(jià)格，完成適量采購(gòu)，制造部門(mén)以最小消耗，提高生產(chǎn)速度。銷售部門(mén)以最小銷售成本，獲取最大銷售利潤(rùn)。成本管控包括上游供應(yīng)商，下游渠道商，這樣才能達(dá)到以盡可能少資源滿足客戶需求從而創(chuàng)造最大價(jià)值的目的。然后，在筆者咨詢輔導(dǎo)的企業(yè)早期調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈往往遭遇各自部門(mén)KPI指標(biāo)最大化，缺乏企業(yè)系統(tǒng)的盈利能力考慮，于是供應(yīng)鏈之路通常是“按下葫蘆浮起瓢”，這個(gè)部門(mén)降低的成本由其他部門(mén)買(mǎi)單，也犧牲了公司的整體利益。

構(gòu)建和運(yùn)用精益供應(yīng)鏈，需專注于創(chuàng)造價(jià)值的流程，獲得客戶滿意。同時(shí)，也要激勵(lì)員工積極消除浪費(fèi)，將注意力放在價(jià)值創(chuàng)造活動(dòng)上，以持續(xù)改善來(lái)解決問(wèn)題。例如，通過(guò)單件流與及時(shí)供貨，減少交付的時(shí)間。通過(guò)對(duì)執(zhí)行力的加強(qiáng)，建立可視化、可預(yù)測(cè)、可快速響應(yīng)需求的供應(yīng)鏈。通過(guò)按客戶需求的節(jié)拍，進(jìn)行正確的采購(gòu)、制造和銷售。

1.運(yùn)營(yíng)特征

從整體上看，誕生于豐田模式思想的精益供應(yīng)鏈，具備以下運(yùn)營(yíng)特征。

（1）戰(zhàn)略目標(biāo)性

企業(yè)有各自的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略，供應(yīng)鏈支撐戰(zhàn)略。

因此實(shí)施精益供應(yīng)鏈，要求企業(yè)應(yīng)將之提升到戰(zhàn)略高度來(lái)看待。以市場(chǎng)需求作為導(dǎo)向，以客戶拉動(dòng)為動(dòng)力，以消除浪費(fèi)為基礎(chǔ)，以快速響應(yīng)客戶需求并提高其滿意度為目標(biāo)。

（2）資源觀念

在供應(yīng)鏈管理的視野里，精益供應(yīng)鏈將上游供應(yīng)商和下游客戶都納入到資源戰(zhàn)略規(guī)劃中，并進(jìn)行有效整合、協(xié)調(diào)和利用，而并非僅僅局限于企業(yè)內(nèi)部資源。

（3）驅(qū)動(dòng)方式

?精益供應(yīng)鏈在精益生產(chǎn)技術(shù)、JIT生產(chǎn)方式、并行工程等系統(tǒng)支持下，以客戶需求作為供應(yīng)鏈打造的驅(qū)動(dòng)力，力求成功實(shí)現(xiàn)對(duì)客戶個(gè)性化需求的快速響應(yīng)，并降低總庫(kù)存。

（4）組織架構(gòu)

企業(yè)實(shí)施精益供應(yīng)鏈，需對(duì)組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)變，即將以項(xiàng)目為導(dǎo)向的矩陣型組織結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變?yōu)橐钥蛻艉蛢r(jià)值鏈管理為導(dǎo)向的流程型組織。

（5）績(jī)效導(dǎo)向

企業(yè)實(shí)施精益供應(yīng)鏈，需要設(shè)立基于精益供應(yīng)鏈的績(jī)效管理方案、指標(biāo)以及考核方式，用以支撐企業(yè)戰(zhàn)略。

（6）職業(yè)化

精益供應(yīng)鏈的順利落地需要一個(gè)掌握精益思想、工具與方法的供應(yīng)鏈職業(yè)人，其無(wú)論在精益的認(rèn)識(shí)到落地，乃至職業(yè)化都是支持企業(yè)精益普及與落地的團(tuán)隊(duì)。

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2.成熟模型

目前，精益供應(yīng)鏈已經(jīng)有多種成熟案例，在運(yùn)用精益供應(yīng)鏈模型上取得非常好的經(jīng)濟(jì)效益，豐田、佳能、三星等等，其中很多特點(diǎn)即便對(duì)最小規(guī)模的企業(yè)也同樣適用。

因?yàn)閺木婀?yīng)鏈實(shí)施企業(yè)案例模型來(lái)看，尤其是實(shí)施落地主要包括以下特點(diǎn)：

（1）多頻少量的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境?？蛻粜枨蠖喾N少量，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，低成本方案是企業(yè)當(dāng)下主要競(jìng)爭(zhēng)力。

（2）符合準(zhǔn)時(shí)制標(biāo)準(zhǔn)的采購(gòu)。企業(yè)使用少量、頻繁的交貨，取代大宗合同，供貨商和企業(yè)的生產(chǎn)程序能緊密結(jié)合。

（3）減少準(zhǔn)備時(shí)間。將準(zhǔn)備工作看作無(wú)法帶來(lái)價(jià)值的活動(dòng)，減少在采購(gòu)、生產(chǎn)和銷售流程中的準(zhǔn)備工作。

（4）統(tǒng)一完工。按照內(nèi)外客戶要求的速度，運(yùn)作生產(chǎn)工序的各個(gè)環(huán)節(jié)。

（5）“拉動(dòng)”系統(tǒng)。應(yīng)用卡片系統(tǒng)，確保按需（即客戶的要求）生產(chǎn)部件。不允許為“預(yù)備萬(wàn)一”而進(jìn)行生產(chǎn)，導(dǎo)致供應(yīng)鏈不必要地占用和消耗資源。

（6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)出產(chǎn)品、工序和供貨方質(zhì)量保證計(jì)劃，確保從生產(chǎn)之前的關(guān)口，就能按照應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

（7）員工參與度。精益供應(yīng)鏈帶來(lái)企業(yè)文化的重大轉(zhuǎn)變，這種轉(zhuǎn)變只有員工的全面和全程參與才能順利實(shí)現(xiàn)。

（8）設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化。通過(guò)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，確保供貨方、企業(yè)、運(yùn)輸方、銷售方能共同對(duì)設(shè)備兼容性和標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行投資，確保不同運(yùn)輸?shù)攸c(diǎn)、儲(chǔ)存方式之間的高效轉(zhuǎn)換。并且機(jī)器小組，即按照產(chǎn)品和部件，而并非工作種類對(duì)機(jī)器和工人進(jìn)行分組。

（9）存貨與需求管理。為加強(qiáng)對(duì)需求的預(yù)期，減少存貨的成本浪費(fèi)，必須用有限的資源，對(duì)需求變動(dòng)進(jìn)行管理。例如，摒棄傳統(tǒng)儲(chǔ)存方式，由企業(yè)對(duì)客戶直接送貨、換裝和分段運(yùn)輸?shù)取Ｓ秩?，在存貨控制中，?yīng)用交貨預(yù)約系統(tǒng)控制到貨，應(yīng)用電腦模型系統(tǒng)預(yù)測(cè)銷售水平，運(yùn)用信息手段保持配送網(wǎng)點(diǎn)和客戶之間的通信等，這些都是至關(guān)重要的。

（10）動(dòng)態(tài)存儲(chǔ)。

在精益供應(yīng)鏈中，不提倡“以防萬(wàn)一”的存儲(chǔ)運(yùn)作方式，主張改為“動(dòng)態(tài)存儲(chǔ)”方式，即剛到的存貨立即通過(guò)直接轉(zhuǎn)運(yùn)，轉(zhuǎn)到相對(duì)應(yīng)的裝貨門(mén)。這種存儲(chǔ)方式能產(chǎn)生良好效果。貨物在存儲(chǔ)系統(tǒng)中停留的時(shí)間更加短暫、一件物品被搬運(yùn)的次數(shù)減少了。計(jì)數(shù)物品的頻率降低。操作所需空間縮小等。這些舉措不僅能降低運(yùn)作成本，還能通過(guò)加快工序速度，將損害風(fēng)險(xiǎn)減少并提高服務(wù)質(zhì)量。