采購成本降低法之目標成本法
發(fā)布日期:2021-04-07瀏覽次數(shù):1319標簽:
方案簡述：通過目標市場所允許成本，倒推到產(chǎn)品/零件所允許的目標成本，并依此目標成本對產(chǎn)品形成的全要素進行的手段優(yōu)化的綜合。
正如供應(yīng)商在定價時會使用目標成本法一樣，企業(yè)在降低采購成本時，在成品價格與利潤確定的前提下，所允許發(fā)生的成本數(shù)額。簡單來說，比如豐田汽車準備進入50萬元汽車的中高端汽車市場，這是其產(chǎn)品目標價格；而對于這樣一臺車，豐田要求有10萬元的利潤，這就是目標利潤；此時，用目標價格減去目標利潤，即得到產(chǎn)品的目標成本——40萬元；之后，豐田則可以對40萬元成本進行分解，通過每個零配件和每個環(huán)節(jié)的成本控制，實現(xiàn)目標成本的要求。于是，豐田在目標成本管理方案下，改善工程師依據(jù)所允許的成本目標對供應(yīng)商進行輔導(dǎo)，最終達成目標成本。在傳統(tǒng)企業(yè)定價中，大多采用“成本+利潤=價格”的模式，也就是按照實際成本和目標利潤，制定市場價格。但當產(chǎn)品推向市場之后，才發(fā)現(xiàn)定價失誤，不得不開始消減價格。如今，越來越多的企業(yè)開始認識到這一定價機制的不足。在著名管理學(xué)大師彼得·杜拉克《在企業(yè)的五大致命過失》一文中，彼得將企業(yè)的第三個致命過失定義為：定價受成本的驅(qū)動。事實上，任何產(chǎn)品的研發(fā)都應(yīng)以市場樂意支付的價格作為前提，也即能夠幫助產(chǎn)品獲得市場優(yōu)勢的價格。而在價格確定、利潤確定的前提下，企業(yè)就能夠據(jù)此將成本控制在目標以內(nèi)。
為了更有效地實現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的目標，在極大滿足顧客需求的基礎(chǔ)上降低成本，作為一種全過程、全方位、全人員的成本管理方法，目標成本法能夠發(fā)揮突出作用。其實現(xiàn)階段如圖1所示。
相比于傳統(tǒng)成本管理方法，其特點可總結(jié)為以下七點：
①目標成本法是一種戰(zhàn)略性利潤和成本管理的過程；
相比于傳統(tǒng)成本管理方法，目標成本法具有明顯優(yōu)勢，但在大量的實踐分析中，我發(fā)現(xiàn)這套系統(tǒng)同樣存在潛在問題，企業(yè)應(yīng)在實施過程中加以注意。
在目標成本方案中，推進目標成本法的重點部門在于產(chǎn)品設(shè)計部門，他們需要根據(jù)產(chǎn)品定價和利潤，開發(fā)出符合成本要求的產(chǎn)品設(shè)計。除了設(shè)計部門外，還有工程工藝、品質(zhì)、生產(chǎn)等部門進行協(xié)同。因此，在實施目標成本法時，企業(yè)必須將激勵各個崗位參與，真正發(fā)揮目標成本法全過程、全方位、全人員的成本管理作用。
為了確保時間進度并降低成本，企業(yè)通常會給供應(yīng)商施加過大壓力，此時，相互之間的合作關(guān)系也可能遭受損害。事實上，目標成本法的核心在于目標成本的制定，這就必須以市場為導(dǎo)向，對消費市場、物料市場進行充分調(diào)研，并據(jù)此改進產(chǎn)品設(shè)計，以滿足目標成本要求，而非通過施壓供應(yīng)商，以獲取成本縮減。在實施目標成本法時，企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計階段就應(yīng)與合作商進行充分溝通，確定所需物料的供應(yīng)和價格，一旦成本不符合要求，應(yīng)該與供應(yīng)商充分溝通，共同挖掘成本潛能。
目標成本的定位應(yīng)是未來市場，而非當今市場。作為一個預(yù)測結(jié)果，目標成本的可行性分析也十分重要。其內(nèi)容主要包括：
①可行性原則。立足于企業(yè)現(xiàn)有資源和技術(shù)水平，目標成本可以通過主觀努力實現(xiàn)，并符合市場競爭需要；②先進性原則。目標成本需要反映企業(yè)現(xiàn)有條件下可挖掘的內(nèi)部潛力，也即通過加強企業(yè)管理能夠提升實現(xiàn)的成本水平；③科學(xué)性原則。目標成本的制定，需要廣泛收集一切必要的資料，基于可靠的數(shù)據(jù)信息，運用科學(xué)的技術(shù)方法進行測定。④彈性原則。目標成本應(yīng)具有一定彈性，根據(jù)未來客觀條件的變化，能夠隨時進行相應(yīng)的調(diào)整。
